Как сделать сварку из микроволновки своими руками

Автомобилистам и владельцам приусадебного хозяйства важно иметь под рукой устройство для сваривания металлических деталей. Промышленное в торговой сети стоит недешево — от 3 000 рублей. Собранная своими руками сварка из микроволновки вполне заменит его.

О том, как сделать это, расскажем далее.

Главный элемент сварочного аппарата

Основу самоделки составит трансформатор из старой СВЧ-печи.

Он обеспечивал в ней питание магнетрона и вырабатывал до 4 киловатт за счет высокого коэффициента трансформации. В больших печах его мощность 700–800 ватт. Созданный на нем агрегат сможет соединять тонкий металл.

Вам понадобятся:

• Трансформатор (если нужен агрегат большей мощности, понадобятся два).
• Платформа для установки.
• Медный провод большого сечения.
• Длинный рычаг.
• Струбцина.
• Кабель и изоляционный материал.
• Электроды.
• Зубило или ножовка.
• Ампервольтметр.

Демонтаж микроволновой печи

Электромагнитный излучатель и инвертор в ней требовали высокого напряжения. Поэтому в преобразователе меньшее число витков на первичной обмотке и большее на вторичной. На последней образуется напряжение в 2 киловольта, которое затем возрастает с помощью удвоителя.

Чтобы изготовить аппарат точечной сварки из трансформатора:

• Аккуратно извлекаем его, сняв корпус и отсоединив крепления.

• Удаляем вторичную обмотку, не повреждая первичной.

• Шунты, ограничивающие силу тока, убираем.
• Многожильным проводом с сечением 1 см или собранным в жгут из нескольких тонких до такого же диаметра наматываем два-три витка новой обмотки.

Чтобы толстая изоляция не затрудняла операцию наматывания, удаляем ее и обматываем изолентой из ткани. Для того чтобы не увеличивалось сопротивление и не уменьшалась сила тока, провод должен быть минимально коротким.

Переделка

Переделанный преобразователь даст нужное выходное напряжение и ток до 1 000 ампер, что позволит выполнять микроточечную контактную сварку тонкого листового металла.

Для более мощного агрегата понадобится две модернизированных, как описано выше, деталей, завязанных последовательно в цепь. Такой сварочный аппарат сможет сваривать пятимиллиметровые металлические фрагменты.

Одинаковые обмотки обоих преобразователей и верное их объединение позволит избежать образования противофазы, а также короткого замыкания!

Проверьте точность сборки, промаркируйте выводы. Последовательное соединение показано на схеме.

Замерьте значения показателей «спарки» ампервольтметром.

Если у исходных устройств была мощность 0,5 киловатта, то при входном напряжении они давали 2 киловольта на выходе и 250 ампер. В паре последняя возрастет до 500. Чтобы не создавать перебоев в электросети, она должна быть не выше 2 000 ампер.

Такой же процесс происходит и при сварке. Но из-за возрастающего сопротивления, когда концы вторичной обмотки с большим сечением подсоединяются к электродам, создаются значительные его потери.

Подготовка электродов

Для них используйте пруты из меди или наконечники паяльников.

Их диаметры строго соответствуют сечению проводов, которые должны быть как можно короче во избежание потерь мощности. Эффективнее напаять электроды для уменьшения сопротивления на месте обжима на контактах.

Чтобы сделать их сменяемыми, пайку на самих соединениях провода с наконечником не производите. Соедините их болтовым способом, высверлив отверстия одинакового размера. Гайки и болты лучше применять медные, имеющие меньшее сопротивление.

Управление

Достаточно сделать выключатель и рычаги, обеспечивающие достаточное прилегание свариваемых деталей. Ддля увеличения силы прижимания дополните механизм винтами. Прижимной рычаг длиной 60 см для удобства оснастите и прочным резиновым кольцом. Он облегчит нагрузочное усилие, а резинка зафиксирует его.

Для работ в домашней мастерской обычно этого хватает. Чтобы при надавливании аппарат не смещался по рабочему столу, его платформу закрепляют струбциной.

Выключатель подсоединяют на первичную обмотку, чтобы не появлялись дополнительное сопротивление и перегрев на контактах. Разместить его для удобства лучше на верхнем рычаге.

Внимание! Включать оборудование следует только при сжатых электродах, иначе появится сильное искрение и произойдет подгорание контактов!

При эксплуатации установки трансформатора, провода и наконечники нагреваются. Поэтому подумайте о том, как устроить их охлаждение. Подойдет бытовой вентилятор. А при работе периодически делайте перерывы.

Принципы работы

Они почти ничем не отличаются от процессов при применении сварочного аппарата промышленного производства. После сжатия заготовок и прикасания к ним электродов подается напряжение, в месте сварки возникает электрическая дуга. Ее плазма и плавит металл, соединяя детали.

На месте скрепления некоторое время держится остаточное напряжение, которое можно снизить, не сразу разъединяя контакты после окончания процесса.

Используя вышеизложенные рекомендации, своими силами можно собрать и аппарат для дуговой сварки.

Как видите, при необходимых навыках, наличии исходных элементов и инструментов сделать сварочник самостоятельно вполне возможно. Он будет отличным подспорьем в хозяйстве и сэкономит ваши деньги.